高分子聚乙烯鏈條導(dǎo)軌生產(chǎn)的主要步驟是什么？近年來，以高分子聚乙烯鏈條導(dǎo)軌材料為原料的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)加工技術(shù)發(fā)展迅速，通過對現(xiàn)有加工設(shè)備的改造，初步抑制了UHMWPE的燒結(jié)。

成型已經(jīng)發(fā)展成特殊的成型方法，如擠出成型、吹塑成型和注塑成型。抑制燒結(jié)是UHMWPE蕞初的加工方法。這種方法的產(chǎn)率相當(dāng)?shù)?，并且容易氧化和降解。為了提高生產(chǎn)依從性，可以采用直接電加熱。

高分子聚乙烯鏈條導(dǎo)軌擠出成型擠出成型設(shè)備包括柱塞式擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。同向雙螺桿擠出機常用于雙螺桿擠出。1983年，我國對國產(chǎn)XS-ZY-125A注塑機進行了改造，并于1985年成功注塑出啤酒罐裝生產(chǎn)線用超高分子量聚乙烯輥筒、水泵軸套、醫(yī)用人工關(guān)節(jié)。

在吹塑UHMWPE的加工過程中，當(dāng)材料從模具中擠出時，一定會由于彈性回復(fù)而回縮，基本不會出現(xiàn)流掛的跡象。因此為中空容器，尤其是大型容器，如油罐、大桶等的吹塑成型創(chuàng)造了有利條件。

超高分子量聚乙烯吹塑還可以得到縱橫向強度均衡的高性能薄膜，從而解決了長期以來HDPE薄膜縱橫向強度不同，容易造成縱向損傷的問題。

所有的產(chǎn)品都是以大小或型號來區(qū)分的，比如衣服和鞋子。這些也有大小之分，那么高分子聚乙烯鏈條導(dǎo)軌的各個型號是如何區(qū)分的呢？

高分子聚乙烯鏈條導(dǎo)軌可根據(jù)客戶要求制造。常規(guī)的橫截面形狀包括:矩形、梯形、T形、L形、B形、C形、凹形、弧形等標(biāo)準(zhǔn)形狀。高分子聚乙烯鏈條導(dǎo)軌材料的選擇，選用超高分子量聚乙烯加工。

高分子聚乙烯鏈條導(dǎo)軌可以應(yīng)用在哪些領(lǐng)域？具有優(yōu)異的抗農(nóng)業(yè)機械環(huán)境應(yīng)力開裂性能、高抗重復(fù)疲勞性能、優(yōu)異的噪聲和振動阻尼性能，可用作高架和輕軌橋面、自卸車、翻斗內(nèi)襯、砂漿、混凝土容器和溜槽內(nèi)襯的防震墊塊，清洗方便。

低溫組裝冷庫和低溫容器墊板在歐洲核研究中心液氮溫度下已成功應(yīng)用于密封環(huán)、墊片和活塞環(huán)。工程超高具有良好的電絕緣性能，其電氣性能指標(biāo)在一般塑料之上。

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